Desarrollo de Gemelo Digital

Gemelo Digital

Mediante la utilización de herramientas de software muy robustas y especializadas realizamos gemelos digitales que son virtualizaciones de proyectos en fase de diseño o bien de instalaciones ya en funcionamiento.

Estos gemelos digitales tratan de simular y emular el control y la automatización de procesos productivos y logísticos y tienen como objetivo principal la optimización de las instalaciones existentes o bien la especificación correcta de nuevas instalaciones con ahorros importantes de costes de activos y de tiempo de desarrollo.

Con los gemelos digitales vamos a poder simular conceptos mecatrónicos, simular flujos de material, comprobación de componentes o áreas de planta, pruebas previas, validaciones de diseño, análisis de prestaciones, formación de personal, validación de cambios en planta, validación de tiempos de ciclo…

Origen del Gemelo Digital

El término Gemelo Digital o ‘Digital Twin’ tiene su origen en la Universidad de Michigan. Fue Michael Grieves, en 2003, quien introdujo el término durante una conferencia sobre la gestión del ciclo de vida del producto. Según Grieves, el GD está compuesto principalmente por tres componentes:

Un producto físico.
Una representación virtual de dicho producto.
Las conexiones bidireccionales de datos, los cuales alimentan la representación tanto física como virtual, así como la información y los procesos de la representación virtual y física.

Entonces, teniendo estas descripciones y esto en cuenta, ¿para qué sirve un Digital Twin? Pues bien, puede utilizarse en todas las fases del ciclo, tanto para la previsión como para la optimización de sistemas dinámicos.

Conceptos del GD

Es posible distinguir dos conceptos englobados dentro del Gemelo Digital. Por un lado, encontramos el concepto de simulación y, por otro, la emulación. La simulación se utiliza para poder probar y desarrollar diferentes soluciones. El punto positivo de la emulación es que reamente sí que implica un aparte funcional del modelo. Es decir, que incorpora en la prueba parte del modelo funcional en el sistema real. Al hacer, ofrece un rendimiento en tiempo real que permite llegar a una solución más óptima.

Mientras la simulación sirve para analizar la productividad del sistema, la emulación se utiliza para probar el funcionamiento lógico del sistema de control industrial.

Ventajas del Gemelo Digital

El Gemelo Digital ofrece una serie de ventajas a las empresas que apuestan por implementar este tipo de tecnología en los procesos productivos:

Optimizar la funcionalidad de procesos discretos y continuos.
Aumentar la puesta en marcha de nuevas instalaciones.
Reducir los costes en la puesta en marcha del sistema.
Reducir los tiempos de parada en planta y de puesta en marcha.
Se entiende el Gemelo Digital como una forma de explorar nuevas configuraciones que serían difíciles de evaluar durante el proceso industrial. Con esto conseguimos que se pueda tanto mejorar como optimizar el proceso de forma virtual antes de aplicarlo en el mundo real.

¡QUIERO SABER MÁS!

Cómo trabajamos los procesos automatizados en Electroingenium

En Electroingenium apostamos por la automatización de procesos como metodología interna idónea de trabajo. Con ello, aportamos innovación de servicios tradicionales que se basan en la ingeniería eléctrica y automatización de instalaciones. A través del Gemelo Digital podemos implementar la tecnología de producción del futuro en la empresa.

De cara al usuario, este tipo de metodología de trabajo permite contar con un mayor control en el proceso de producción, así como anticiparse ante posibles problemas que ocurran durante la puesta en marcha.